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黔东南褐煤烘干机注意在调整过程中，为使筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50％的接触面。 黔东南褐煤烘干机3、托轮调整效果：大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本。提高了生产效率。同时，托轮、轮带（滚圈）的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。 黔东南褐煤烘干机1、滚动轴承：动轴承布局简单，方便后期维修工作。相对于滑动轴，滚动轴承产生的阻力比较小，削减电能的消耗。滚动轴承的载荷一般不要超过100吨即可，如果超出100吨的标准，则需采用更大的尺寸的滚动轴承。但是如果轴承的尺寸过大，也会造成很多不必要的麻烦，所以一般我们采用滑动轴承，对于正常负荷的煤泥烘干机设备来说，拖轮组里面的轴承还是采用滚动轴承比较合适。
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黔东南褐煤烘干机工作原理 黔东南褐煤烘干机设备在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温顺流四段烘干工艺，每一个阶段的温度合理控制，将褐煤水分蒸发至含水13-20％以下。 黔东南褐煤烘干机运行时褐煤由皮带输送机输送至给料箱，然后滑入回转褐煤烘干机倒料区，由大倾角导抄料板抄动进行400℃高温预加热，除去大部分水分，形成不粘连的物料，然后在大倾角导程抄料板的作用将高水分褐煤其迅速导向倾斜扬料区，在该扬料区域，温度可控在300℃，可确保褐煤不焦化，随黔东南褐煤烘干机滚筒的转动扬料板对物料反复抄起落下形成“料幕”使物料与热气充分接触除去水分，随着褐煤烘干机的转动、筒体的倾斜度的设计又能使被干燥物料不断向打散区移动，在该区域温度控制120℃-210℃，通过打散装置经将褐煤更进一步打散烘干，将褐煤均匀烘干成为13％的成品后进入排料区，这个区域温度可控制在60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气排出有利于褐煤降温冷却排出，褐煤烘干的尾部配置有除尘器进行净化尾气。
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